Ta komplet podporne opreme je nameščen na bagrih. Centraliziran sistem mazanja je opremljen z električnimi mazalnimi črpalkami VDS, eno-linijskimi razdelilniki QXV in popolnimi kompleti ustreznih mazalnih cevovodov.
Na podlagi resničnih-povratnih informacij strank na kraju samem inteligentni centralizirani sistem mazanja skrajša čas vzdrževanja mazanja strojev za 70 %. Lahko učinkovito poveča učinkovitost delovanja opreme in dobiček projekta ter se izogne nepričakovanim zaustavitvam opreme in prekinitvam dela. Medtem močno zniža stroške dela, podaljša celoten cikel vzdrževanja strojev in zmanjša pogostost zamenjav komponent ter pritisk na zaloge rezervnih delov.

Rešitev za industrijo vrtanja vodnjakov – sistem samodejnega mazanja električne črpalke VDS

Vrtalne naprave delujejo v težkih blatnih, prašnih okoljih z visokimi-vibracijami z--24-urnimi velikimi obremenitvami. Kritični sestavni deli, kot so vrtljive mize, električne klešče in drsna dvigala, imajo na desetine mazalnih mest. Ročno mazanje vodi do hitre obrabe delov, nenačrtovanih izpadov in zakasnjenega napredka pri vrtanju. Sistem je nameščen v 8 skupinah in mazivo se porazdeli na različne mazalne točke, da se zagotovi nemoteno delovanje vrtalnega stroja.
Rudarski stroji imajo zapletene strukture in delujejo v izjemno težkih delovnih razmerah. Takšna oprema prenaša velike obremenitve prenosa z velikim trenjem na gibljivih parnih delih, trajne udarne sile, ki vodijo do hitre obrabe komponent, in drastična nihanja temperature okolja, ki otežujejo redno mazanje. Poleg tega prodorni rudniški prah pospešuje mehansko korozijo in kopičenje rje v močno onesnaženem okolju. To postavlja stroge standarde za natančnost mazanja, učinkovitost tesnjenja, varnost delovanja in okoljsko prilagodljivost ustreznih sistemov za oskrbo z mazivi.

Uporaba centraliziranega mazanja na drobilniku

Drobilniki delajo v surovih delovnih razmerah z velikimi udarnimi obremenitvami, obilico kamenega prahu in drastičnimi temperaturnimi nihanji. Ključne gibljive komponente trpijo zaradi močnega trenja in hitre obrabe. Ogromen prah povzroča rjo, korozijo in zamašitev cevovoda, kar postavlja stroge zahteve glede tesnjenja mazalnega sistema, delovanja proti -zamašitvam in stabilne natančnosti dovajanja masti.
Za globalne industrijske mešalne stroje, ki se uporabljajo v kemični industriji, industriji novih materialov, živilih in gradbenih materialih, našElektrična črpalka WDB-MinHidravlična črpalna postaja WDKM-3zagotavlja visoko zanesljivo mazanje in podporo hidravlični moči. Usklajen sistem zagotavlja stabilno, nizko-vzdrževanje in neprekinjeno delovanje mešalne opreme.
Električna črpalka WDB-Mima kompaktno modularno strukturo, ki zagotavlja natančno mazanje od-do-točkov za gredi, ležaje in tesnila mešalnih strojev. Z vizualnim nadzorom olja in neodvisno varnostno zaščito učinkovito zmanjša obrabo komponent in čas izpadov ter podaljšuje življenjsko dobo opreme z minimalnim vzdrževanjem.

SB-M Rešitev ročne črpalke za mazanje za tovornjake s platoji

Tovornjaki s kesonom delujejo v različnih razmerah na cesti z nenehnimi udarci in tresljaji šasije. Številne razpršene mazalne točke se razprostirajo po delih krmiljenja, vzmetenja in tečajev. Ročno-točkovno mazanje je zamudno-in zlahka povzroči zamujeno mazanje, pospešeno obrabo sestavnih delov in podaljšanje izpadov vzdrževanja.
Cestni stroji delajo pod zemljo z gostim kamnitim prahom, močnim udarcem rezanja in omejenim prostorom za namestitev. Tradicionalno ročno mazanje povzroči manjkajoče mazanje, hitro obrabo in pogosto zaustavitev konstrukcije. Cestni stroji imajo popoln hidravlični sistem, ki se popolnoma ujema s hidravlično črpalko KYR, ki jo napaja lastni hidravlični krog stroja.

Rudarska oprema|Rešitev za mazanje velikih rudarskih tovornjakov

Ta veliki rudarski tovornjak, opremljen z električno mazalno črpalko serije WEIDUN VDF, zagotavlja stabilno, samodejno centralizirano mazanje z mastjo za vse ključne torne komponente, vključno z ležaji, tečaji in deli prenosa.
Električna mazalna črpalka VDF ima zasnovo brezkrtačnega enosmernega motorja s popolno zaščito pred tesnjenjem IP69K, ki se popolnoma prilagaja težkim rudarskim okoljem z močnim prahom, velikimi temperaturnimi nihanji v razponu od -30 stopinj do 70 stopinj in pogostimi delovnimi pogoji pod visokim-tlakom. Njegov nastavljiv razbremenilni tlak, dvojno visoko/nizko spremljanje nivoja tekočine in samozaklepna naprava za mazanje učinkovito preprečujejo suho delovanje črpalke, prenapolnjenost rezervoarja in poškodbe zaradi nadtlaka v cevovodu, kar močno zmanjša pogostost ročnega vzdrževanja in nenačrtovane izpade rudarskih vozil.
Večji podzemni in odprti-premogovniki na Kitajskem upravljajo stroje za rudarjenje jedra v neprekinjenih delovnih pogojih v treh-izmenah-24/7.
Za rudarska mesta so značilna izjemno težka delovna okolja: gost premogov prah, kopičenje premogovega mulja, drastična temperaturna nihanja od -40 stopinj do 80 stopinj, nenehne udarne vibracije in strogi varnostni standardi za zaščito pred eksplozijami za podzemne operacije.

Ohišje za mazanje rudarskega transportnega traku: VDZ dvojna-električna črpalka + WD-SXFL preklopni ventil

Rudniški transporterji delujejo 24/7 pod močnim prahom, vibracijami in ekstremnimi temperaturami (-20 stopinj ~80 stopinj), s stotinami razpršenih mazalnih točk:
- Ročno mazanje povzroči zamujeno mazanje, zasuk ležajev in nenačrtovane izpade
- Rudniško blato zamaši cevovode, sproži puščanje masti in hitro obrabo komponent
- Pogoste zaustavitve zaradi ročnega vzdrževanja zmanjšajo proizvodnjo in zvišajo stroške dela
- Nenadzorovana izguba maščobe, visoki stroški zamenjave rezervnih delov
Tone prahu, ekstremni mraz in vročina, neskončne točke mazanja šasije, tvegano ročno plazenje, porabljena mast in pogoste poškodbe ležajev? Naša črpalka WDS-I, ki se ujema s progresivnimi razdelilniki QDV, zagotavlja-samodejno mazanje na enem mestu za dvojno uravnotežene toge rudarske tovornjake.

